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      1. 新聞中心

        淺析滾動(dòng)軸承鋼的選擇原則

        發(fā)布時(shí)間: 2024-03-14

        在設計和制造滾動(dòng)軸承時(shí),一般按如下原則來(lái)選擇軸承材料。


          一。根據軸承的工作條件選擇


          1.工作溫度


          常溫下工作的軸承,采用鉻軸承鋼。工作溫度高于150℃低于250℃也采用鉻軸承鋼,但要經(jīng)過(guò)特殊的熱處理(需200℃或300℃回火)。


          2.承受沖擊載荷的大小


          承受強大沖擊載荷的軸承,一般不采用鉻軸承鋼,大多數采用優(yōu)質(zhì)滲碳結構鋼、耐沖擊工具鋼或調質(zhì)結構鋼。


          3.接觸介質(zhì)


          在有腐蝕性的介質(zhì)中使用的軸承必須采用具有良好耐腐蝕性的耐蝕鋼或合金鋼制造。


          二。根據軸承的結構類(lèi)型選擇


          軸承零件結構較復雜,如外圈帶安裝擋邊,而且承受較高的沖擊載荷時(shí),宜采用加工性能良好的滲碳鋼;沖壓滾針軸承外圈可采用08和10低碳鋼(塑性好,適于冷沖壓加工);擺動(dòng)機構或操縱機構上使用的關(guān)節軸承,可采用具有優(yōu)良的冷塑性變形性能的GCr15、9Cr18、9Cr8Mo以及合金結構鋼冷擠壓成型。


          三。根據軸承疲勞壽命和可靠性要求選擇


          軸承疲勞壽命和可靠性,在一定程度上取決于鋼的純潔度和組織均勻性。對于一般使用場(chǎng)合,多使用酸性平爐或堿性電爐冶煉的普通軸承鋼。隨著(zhù)冶煉方法的不斷改進(jìn),產(chǎn)生了電流重熔、真空冶煉、電子束爐冶煉等新的冶煉方式,由上述方式煉成的軸承鋼制成的軸承,其壽命也相應得到提高。適用于疲勞壽命和可靠性有特殊要求的軸承,如鐵路車(chē)輛軸箱軸承、航空發(fā)動(dòng)機主軸軸承和導航系統軸承等。


          此外,在選擇鋼種時(shí)還應綜合考慮鋼的加工性能、貨源供給及國內資源情況等。

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